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电木注塑用到的电木粉是由酚醛树脂，锯木粉，以及硬化剂，固化剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，固化增强剂等添加剂组成的。更可以对电木粉进行各种需求的改性。
一、电木注塑工艺技术要点概述：
1、电木粉在预热后的料筒种为粘度低的熔料状态；
2、因电木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力；
3、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干；
4、在注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序；
5、塑化条件：背压，螺杆转速，料温。
二、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况，调设适当的背压。
三、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越厉害，使得熔料温度过高而提前固化，产生气体，影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀，磨损加剧。
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